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        跳汰機一般用于選礦工藝,如何改善選別效果

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        跳汰機一般用于選礦工藝,如何改善選別效果

         重力選礦成本低,設備結構簡單易操作,所以一般能用重選法選礦的都不會用別的方法。那么,作為重選常用設備之一的跳汰機是如何選礦的?影響其選別效果的因素有哪些?如何改善呢?讓我們一起來看看。

        跳汰機是如何選礦的?

        跳汰機作為常用的重選設備之一,因其運行成本低,設備結構簡單易操作等特點,而深受業內人士的喜愛。眾所周知,重選法選礦離不開重選介質,跳汰機的選礦介質可以是水也可以是空氣。利用物料在垂直升降的變速介質中,按照密度(比重)的差異進行分選。跳汰機可單獨使用,也可配合其他選礦設備一起使用。

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        影響跳汰機選別效果的因素有很多,主要有機械結構、入料性質、操作因素等三方面。https://www.kjzj.com/product/15-221-0-0/

        1、沖程、沖次對跳汰機分選的影響

        沖次和沖程是跳汰過程中的重要參數,將直接關系到床層的松散程度和方式,對分層有重要影響。沖程較大時,床層得到的松散空間較大;沖次較大時,床層的松散時間保持較短,但分層的速度較快。所以,只有在合適的沖次和沖程的共同作用下,床層才能達到合適的松散分層作用。

        根據入料性質、操作條件的不同,以及對產品要求的不同,對沖次和沖程的大小要求也不同,這個具體的數值要通過試驗(在試車時進行)才可以確定。在實際作業中,跳汰機操作人員需要隨時檢查床層的松散程度,可通過改變篩下水量對其進行調整。

        如果入料粒度粗、密度大或者床層厚度大、精礦產率大、處理量大,則可以使用小沖次大沖程;相反細物料則宜用小沖程大沖次;還有就是當篩下水流較小時,也應采用大沖程。

        2、給礦水和篩下補水對跳汰機分選的影響

        根據給礦性質以及設備的不同,跳汰選礦的總水量消耗在3-8m3/t之間波動。給礦水的作用是對礦石預先潤濕,方便可以均勻給礦。篩下補加水是用來補充隨尾礦排出消耗的水量,它還可以用來減弱下降水流和調節床層的松散度,從而控制篩下排出精礦的質量和數量。篩下補水是跳汰過程中調控床層松散度的主要方式,要根據精礦產率、質量要求、床層松散度隨時進行補加水。

        3、床層厚度和人工床石對跳汰機分選的影響

        床層厚度主要對跳汰機內礦粒分層速度、礦石松散程度有影響。目標礦物和脈石密度差較大時,可以使用兩層床層以便加速礦石的分層,提高其生產能力;一般床層越厚,說明對精礦質量要求越高。床層的厚度可以通過篩面到尾礦板之間的具體來進行計算。使用隔膜跳法機處理中等粒度以下的礦石時,床層的總厚度不可以小于最大給礦粒度的5-10倍,大概在120-300mm之間;處理粗粒礦石時,床層厚度應該在500mm以上。

        當選別0-2mm細粒礦石時,可以用透篩排料的方法進行精礦處理,用此方法時,必須在篩板上鋪設人工床石,控制精礦的質量以及數量,所用床石要經常保持在床層的底部。床石的粒度必須要在入選物料最大粒度的3-6倍以上,而且還要比篩孔大1.5-2倍左右。床石鋪設的厚度將直接影響篩下精礦的數量以及質量。

        4、給礦性質、給礦量對跳汰機分選的影響

        一般來說,跳汰機的給礦粒度不能大于25%-30%,對于不同型號規格的跳汰機來說,給礦粒度、入料密度、成品要求等都可能會對跳汰機的處理效果產生影響,所以要具體情況具體分析。

        總之,各位礦主們一定要在跳汰重選廠建設前期,根據投資成本、回收指標、成品需求等因素綜合考慮要用哪種規格、種類的跳汰機。自己搞不明白的話,可以咨詢有選礦廠設計資質的生產廠家,千萬不要自行盲目選擇,避免造成損失。

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